日前，從峻德礦三水平北三四區33層瓦斯抽采鉆場(chǎng)傳來(lái)好消息，這個(gè)礦抽采區鉆機隊使用ZYWL-6500D型履帶式定向鉆機，采用“以鉆代巷”抽采新工藝，順利施工完成定向大孔徑抽采主鉆孔6個(gè)，支孔12個(gè)，打鉆進(jìn)尺4605米，并取得了小班最高打鉆進(jìn)尺90米，單孔進(jìn)尺570米，成孔率100%的好成績(jì)，為峻德礦在煤與瓦斯突出、地質(zhì)復雜條件下采煤工作面區域瓦斯治理探索出一條新路徑。

“以鉆代巷”就是用定向鉆孔代替以往的瓦斯高抽巷，收到相同的瓦斯治理效果。掘進(jìn)高抽巷較為復雜，需要投入大量的人力和物力，而施工定向鉆孔則能在大幅降低成本的同時(shí)，減少安全威脅。

峻德礦為煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)復雜礦井，耦合災害較為嚴重，治災難度大。為了提高瓦斯災害治理工作效率，降低治災成本，今年2月份，峻德礦引進(jìn)一臺ZYWL-6500D型履帶式定向鉆機，在該礦三水平北三四區33層采用“以鉆代巷”抽采工藝對瓦斯進(jìn)行治理。

三水平北三四區33層煤厚度達到7.5米，原煤儲量47.6萬(wàn)噸，是峻德礦下步主力生產(chǎn)接續塊段，這次引進(jìn)的ZYWL-6500D型履帶式定向鉆機也是在公司和峻德礦的第一次實(shí)際應用。

“自引進(jìn)ZYWL-6500D型履帶式定向鉆機，采用‘以鉆代巷’抽采新工藝后，創(chuàng )造了很多建區以來(lái)的記錄，定向鉆機最長(cháng)鉆孔打過(guò)570米、穿煤380米左右、單孔瓦斯濃度達到88% ，相當于普通鉆機的30個(gè)鉆孔 。同時(shí)，還減少了原設計方案180米瓦斯高抽巷掘進(jìn)工程量和9個(gè)高位鉆場(chǎng)設置，極大地節省了治災成本，減少了打鉆搬家倒面的時(shí)間和次數，大大縮短了施工工期，提高了施工效率，尤其是小班創(chuàng )造了打鉆進(jìn)尺90米的好成績(jì)，提前釋放了煤體瓦斯，解放了煤量，為我礦生產(chǎn)接續提供了強有力的保障?！本碌V抽采區鉆機隊技術(shù)員范宇明告訴記者。

用定向鉆孔代替高抽巷，乍一看很劃算，但實(shí)際操作起來(lái)遠比想象中的要復雜，定向鉆孔過(guò)軟巖、破碎帶時(shí)容易出現垮孔現象。為確?！耙糟@代巷”施工工作順利完成，峻德礦邀請廠(chǎng)家技術(shù)人員到礦就鉆機操作、施工流程與工藝、鉆孔設計開(kāi)展專(zhuān)題培訓，使職工熟練掌握操作要領(lǐng)，促進(jìn)施工效率進(jìn)一步提升。施工組織上，嚴格落實(shí)“鉆到位、管到底、孔封嚴、水放凈、長(cháng)期抽”瓦斯治理理念，嚴格執行關(guān)鍵環(huán)節跟班制度，抓關(guān)鍵、攻重點(diǎn)、破難題，做到統籌推進(jìn)。嚴格執行現場(chǎng)交接班制度，現場(chǎng)交接清楚工程進(jìn)度、鉆孔情況、存在問(wèn)題及注意事項等，確保交得清楚、接得明白，做到無(wú)縫銜接。合理安排施工，每班班前會(huì )上，對鉆孔施工中可能遇到的問(wèn)題進(jìn)行剖析，講清對策、講透方法、講明措施?？茖W(xué)搭配人員，對于開(kāi)孔或者斷層處施工等重點(diǎn)環(huán)節、關(guān)鍵環(huán)節等，根據施工人員業(yè)務(wù)水平、操作技能等進(jìn)行合理搭配，確保重要環(huán)節不出問(wèn)題。通過(guò)不斷優(yōu)化鉆孔施工設計、完善鉆孔施工工藝，在鉆孔施工過(guò)程中嚴格控制鉆孔軌跡，做到異常情況及時(shí)分析、及時(shí)處理，確保抽采效率。

峻德礦總工程師張漢橋向記者介紹，峻德礦通過(guò)反復實(shí)踐摸索，不斷優(yōu)化抽采方案，應用新型鉆機采用多種抽采方法聯(lián)合抽采，創(chuàng )建了“羽狀鉆孔”、“以鉆代巷”的新理念 ，并結合我礦“一巷多用”和“一孔多用”的成熟理念，建立了瓦斯抽采的新模式，為礦井瓦斯治理工作提供了新的技術(shù)手段，有效提升礦井“一通三防”工作實(shí)效，翻開(kāi)了瓦斯治理的新篇章，未來(lái)將在峻德礦耦合災害治理中發(fā)揮積極重要作用。